卧式镗床改数控技术百科
一般卧式镗床电机都是多大功率?不是数控的。谢谢啊答：110的75千瓦130的15千瓦。
普通镗床和数控镗床之间的区别是什么卧式镗床改数控答：其实简单的来讲数控车床就是引入了自动控制理论，进行闭环控制，在传动系统上一个是人工操作一个则为计算机控制，在环境影响下计算机作出反馈，从而调整车床做出相应调整。传动系统最大的区别是：主运动传动链非常短，通常只有一级或两级齿轮传。
200MM的落地镗床和卧式数控车床，搞哪一个更有前途卧式镗床改数控答：200落地躺不小埃现在加工大型零件比较吃香，所以近两年大型落地镗供不应求啊，建议还是落地镗吧。
fanuc15i系统的数控卧式镗床（东芝），用G41和G42答：fanuc15i系统的数控卧式镗床(东芝),用G41和G42的问题。30内孔Φ80,扩孔为Φ140,铣刀Φ33,道具补偿号10例:G17G54;G52X0Y0;G90XOYO;G42G01D。
数控车床（立式和卧式）、加工中心（立式和卧式）卧式镗床改数控答：数控车床（立式和卧式）：主要用于加工回转零件，立式适合盘形零件；卧式适合轴类零件。加工中心（立式和卧式）：主要用于加工非回转零件上的孔系、槽、面等，立式更便于装卡，适用性更广些；卧式主要便于加工安装面和孔系垂直的箱体类零件。
数控卧式铣镗床怎样加工斜面（如图）卧式镗床改数控答：如果批量大，建议制作装夹工装，把斜面装夹为垂直面加工，若是小批量可以自制成型刀加工，效率较低。
数控卧式镗床和普通镗床哪个难操作？答：这个问题往往是见仁见智，没学数控的人，觉得普通镗床操作直观，往往觉得数控镗床难操作。学数控的人，觉得普通镗床操作繁琐，灵活性不高，就觉得普通镗床难操作。数控是一种趋势，如果你正在考虑学哪种，建议你学数控镗床，以后还可以开数。
请高手指教下在数控镗床上铣这个东西的编程怎么编卧式镗床改数控答：这图的尺寸是多少，总长是多少，大圆的圆弧是多少，两小圆弧的尺寸，锥度大端尺寸，小端尺寸。你是说竖着铣吧。
数控卧式铣镗床怎样加工斜面（如图）答：如果批量大，建议制作装夹工装，把斜面装夹为垂直面加工，若是小批量可以自制成型刀加工，效率较低。
刨台式数控镗铣床和卧式数控镗铣床有啥区别卧式镗床改数控答：如果不太严格的理解差不多，可能会指同一种机床。如果严格上说，卧式和刨台式不矛盾，刨台式也是卧式，但卧式不一定是刨台形式的。后者要比前者范围大。卧式数控镗床有不是刨台式的，十字台式的61，落地式的62，刨台式是65。
卧式镗床改数控技术资料
做数控镗床好还是卧式加工中心好卧式镗床改数控答：数控镗床只能镗孔，不管是卧式加工中心还是立式加工中心都可以加工复杂的外形还可以镗孔加工。
数控卧式车镗床标牌答：数控卧式车镗床标牌数控卧式车镗床标牌展开我来答分享微信扫一扫网络繁忙请稍后重试新浪微博QQ空间举报浏览8次可选中1个或多个下面的。
老师：我刚接手一台数控镗床，是卧式。系统是FANUC答：你的问题是什么？我没有从的留言里看到什么？一头雾水！！！！。
数控卧式铣镗床有哪些卧式镗床改数控答：你问的是有那些品牌么？目前市场比较常见的有：日系：东芝、仓敷、三菱，东芝和仓敷比较专业点，三菱虽然牌子比较大，但机床这一块确实在日本属于三流水平。国产品牌：道斯（国外品外），昆机、中捷台湾：远东希望能帮到你，有什么问题大。
为大家介绍数控镗床的几种分类卧式镗床改数控答：沈阳中捷镗床分为：一、数显铣镗床：1、TPX系列卧式铣镗床该系列机床为通用机床，可对铸件、钢件及有色金属件进行钻、扩、镗、铰孔、铣平面、锪平面、车螺纹等切削加工。平旋盘滑块可径向进给，能镗削尺寸较大的孔、车外圆及切槽等。2、TPX。
数控镗床铣圆弧怎么编辑程序啊?卧式镗床改数控答：用G02或G03,考虑铣刀半径。
捷克SKODA数控镗铣床全闭环改半闭环如何改卧式镗床改数控答：设置接口信号。重新输入正确值后上电，继续视察报警是不是消除。Siemens802Dsl系统改造过数控立车，Z坐标为全闭环，那末，如果要将Z坐标再改成半闭环，在机床Z坐标的参数中做以下设置：注意参数的下标[n],MD30230[0]=1，MD30200=1，MD30240[0]=1。
哪有安装数显光栅尺;提供车床、铣床、镗床数控改造答：给你个公司连接，这个公司做光栅尺。
数控卧式镗床铣端面有纹,什么元因,如何排除？答：落地镗铣端面有带刀纹路说明镗杆或滑枕与所加工的工件不垂直切削，造成刀盘不是满刀盘切削，切削力不均匀形成带刀纹路，顺逆铣均存在，越大的刀盘带刀纹路越深。消除方法:在打表找正保证垂直的前提下，对镗杆上安装的刀盘架百分表调整，保证刀。
如何提高大型数控镗床加工精度卧式镗床改数控答：1提高加工精度的途径生产实际中有许多减小误差的方法和措施，从消除或减小误差的技术上看，可将这些措施分成如下几种。（1）误差预防技术误差预防技术是指采取相应措施来减少或消除误差，亦即减少误差源或改变误差源与加工误差之间的数量转。
